Ein Mutternformer-Manipulator ist eine automatisierte Transfereinheit für C--Rahmen- und Portal-Warmschmiedepressen. Es bewegt erhitzte Rohlinge durch aufeinanderfolgende Matrizen, um Sechskantmuttern, Lagerringe und hochbelastbare Befestigungselemente für die Automobilindustrie herzustellen.
Produktspezifikation
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MODELL |
160K-3 |
160K-3G |
200K-3 |
200K-3G |
250K-3 |
250K-3G |
315K-3 |
315K-3G |
400K-3 |
400K-3G |
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MAX. KLEMMEN-DURCHMESSER (mm) |
55 |
55 |
60 |
60 |
70 |
70 |
85 |
85 |
100 |
100 |
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MAX. KLEMMHÖHE (mm) |
50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
75 |
75 |
80 |
80 |
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GESCHWINDIGKEIT (PCS/min) |
35-45 |
35-45 |
30-40 |
30-40 |
25-35 |
25-35 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
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HÖHENVERSTELLBEREICH (mm) |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
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HUBHÖHE DES BALKENS WÄHREND DER ARBEIT |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
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HUB (mm) |
170 |
170 |
220 |
220 |
250 |
250 |
250 |
250 |
300 |
300 |
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ABMESSUNG DER OBERTASTE (mm) L*B*H |
700 * 660 * 60 |
700 * 660 * 60 |
800 * 700 * 80 |
800 * 700 * 80 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 100 |
800 * 750 * 100 |
1000 * 750 * 110 |
1000 * 750 * 110 |
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ABMESSUNGEN DES UNTERTISCHS (mm) L*B*H |
1300 * 760 * 120 |
1300 * 760 * 120 |
1400 * 750 * 130 |
1400 * 750 * 130 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 150 |
1500 * 800 * 150 |
1600 * 900 * 160 |
1600 * 900 * 160 |
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LEISTUNG DES SERVOMOTORS (KW) |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
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GESAMTABMESSUNG DES MANUPULATORS (MM) L*B*H |
3300 * 800 * 700 |
3300 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3700 * 1000 * 800 |
3700 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
4200 * 1200 * 100 |
4200 * 1200 * 100 |
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MANIPULATORGEWICHT (Kg) |
2000 |
2100 |
2500 |
2600 |
2900 |
3000 |
3200 |
3300 |
3700 |
3700 |
Typische Anwendungen
Standard-Industrie-Sechskantmuttern:Schmiedet schwere M16–M48-Sechskantmuttern für Baustahl, Stromnetze und Infrastruktur.
Automobilbefestigungen:Produziert hochwertige Radmuttern, Radmuttern und Aufhängungsmutternrohlinge der Klasse 8.8–12.9.
Lagerringrohlinge:Führt Warmschmieden in mehreren Stationen für innere/äußere Lagerringe mit einem Außendurchmesser von bis zu 100 mm durch, wodurch thermische Narben vermieden werden.
Rohrkupplungen und Sicherungsmuttern:Schmiedet Hochdruck-Öl-/Gasrohrkupplungen, hydraulische Überwurfmuttern und gezahnte Sicherungsmuttern.
Materialkompatibilität
Kohlenstoffstahllegierungen
Verarbeitet AISI 1020-, 1045- und 1050-Stahlknüppel, vorgewärmt auf 1.000 bis 1.200 Grad.
Hoch-Legierte Stähle
Schmiedet 40Cr-, 42CrMo- und 20CrMnTi-Legierungen, die für industrielle Anwendungen mit hohen -Beanspruchungen entwickelt wurden.
Edelstahlsorten
Nimmt Rohlinge aus Edelstahl SUS 304, 316 und 410 unter präzisem Klemmdruck auf.
Funktionsprinzip
Induktionszustellung und -spannung:Vor-Vorgewärmte Knüppel aus dem Ofen gelangen direkt in pneumatische Hochgeschwindigkeitsgreifer.
Servoprogression und -hub:Zweiachsige Servoantriebe transportieren Werkstücke mit einem vertikalen Hub von 120 mm über die Stationen 1–3.
TDC-synchronisierter Rückzug:Optische Encoder überwachen den Presswinkel und lösen den Greiferrückzug um 5 Grad vor dem Auftreffen auf den oberen Totpunkt aus.
Teilentladung:Innerhalb einer kontinuierlichen Taktzeit von 1,2 Sekunden fallen die fertigen Schmiederohlinge in den Auswurfschacht.
Produktionskontrolle
Integration industrieller Protokolle:Die SPS-Steuerung unterstützt natives Modbus TCP und EtherNet/IP für die direkte Integration in MES-Netzwerke der Anlage.
Mehrsprachiges HMI:Der 10-Zoll-Touchscreen (Englisch, Deutsch, Spanisch, Türkisch) speichert bis zu 50 Betriebsparameterprofile für eine schnelle Einrichtung.
Echtzeit-Diagnose-:Die kontinuierliche Überwachung des Leitungsdrucks, der Gesenktemperatur und der Achszeitsteuerung warnt den Bediener, bevor fehlerhafte Teile geschmiedet werden.
Fertigungskapazitäten
Direkter Hersteller:Gebaut von Quanzhou Sanye Intelligent Technology Co., Ltd. (Fujian, China), spezialisiert auf automatisierte Warmschmiedemaschinen.
Patentierte Forschung und Entwicklung:Verfügt über den Status eines staatlichen High-Tech-Unternehmens mit proprietären Patenten für mehrachsige Transfersysteme und Thermogreifermechanik.
Werkstests:Jede Maschine durchläuft einen 72-stündigen Volllast-Trockenlauf, bevor sie seetüchtig exportiert wird.
FAQ
F: Welche Exportmärkte unterstützt das mehrsprachige HMI (Englisch, Deutsch, Spanisch, Türkisch) hauptsächlich?
A: Diese Sprachoptionen dienen direkt unserem aktiven Kundenstamm in den Vereinigten Staaten, Argentinien, der Türkei und anderen spanisch-{0}} und deutsch-sprachigen Industriemärkten.
F: Welcher Mutter- oder Lagerringgrößenbereich erreicht die kontinuierliche Zykluszeit von 1,2 Sekunden?
A: Die Zykluszeit von 1,2 Sekunden gilt für M16-M30-Sechskantmuttern und Lagerringe mit einem Außendurchmesser von bis zu 80 mm. Größere schwere M36-M48-Sechskantmuttern laufen aufgrund der erhöhten Materialübertragungsmasse normalerweise mit Zyklen von 1,8 bis 2,2 Sekunden.
F: Welche Garantieleistungen gelten für die Servoantriebe und die Greifermechanik?
A: Für das Servoantriebssystem und die Greifermechanik gilt eine 12-monatige Garantie für Herstellungsfehler, unabhängig von Verschleißteilen wie Greifern und Transferfingern.
F: Wie lange dauert es standardmäßig von der Auftragsbestätigung bis zum Abschluss der Werkstests?
A: Die Standardvorlaufzeit von der Auftragsbestätigung bis zum Abschluss des 72-Stunden-Trockenlaufs und der Exportverpackung beträgt 85–100 Kalendertage für Standardkonfigurationen.
F: Welche Zahlungsbedingungen und -methoden werden für internationale Bestellungen akzeptiert?
A: Wir akzeptieren T/T- und L/C-Zahlungsmethoden mit den Standardbedingungen von 30 % Anzahlung bei Auftragsbestätigung und 70 % Restbetrag vor dem Versand, nachdem der Kunde die FAT-Ergebnisse genehmigt hat.
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