Die automatische Heißmutterformmaschine wird zur Herstellung von Muttern aus erhitzten Stahlrohlingen durch automatische Zuführung, Induktionserwärmung, Mehrstationenschmieden, Transfer und Auswerfen des fertigen Produkts verwendet.

Produktspezifikationen

Parameter	160K-3	160K-3G	200K-3	200K-3G	250K-3	250K-3G	315K-3	315K-3G	400K-3	400K-3G
Max. Klemmdurchmesser (mm)	55	55	60	60	70	70	85	85	100	100
Max. Klemmhöhe (mm)	50	50	60	60	60	60	75	75	80	80
Geschwindigkeit (Stk/min)	35–45	35–45	30–40	30–40	25–35	25–35	20–30	20–30	20–30	20–30
Höhenverstellbereich (mm)	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20
Balkenhubhöhe während des Betriebs (mm)	-	0–120	-	0–120	-	0–120	-	0–120	-	0–120
Hub (mm)	170	170	220	220	250	250	250	250	300	300
Obere Tischgröße L×B×H (mm)	700 ×660 ×60	700 ×660 ×60	800 ×700 ×80	800 ×700 ×80	800 ×750 ×90	800 ×750 ×90	800 ×750 ×100	800 ×750 ×100	1000 ×750 ×110	1000 ×750 ×110
Untere Tischgröße L×B×H (mm)	1300 ×760 ×120	1300 ×760 ×120	1400 ×750 ×130	1400 ×750 ×130	1500 ×800 ×140	1500 ×800 ×140	1500 ×800 ×150	1500 ×800 ×150	1600 ×900 ×160	1600 ×900 ×160
Servomotorleistung (kW)	3	4.5	3	4.5	3	4.5	3	4.5	4.5	4.5
Gesamtabmessungen des Manipulators L×B×H (mm)	3300 ×800 ×700	3300 ×800 ×700	3400 ×800 ×700	3400 ×800 ×700	3700 ×1000 ×800	3700 ×1000 ×800	3600 ×1000 ×800	3600 ×1000 ×800	4200 ×1200 ×1000	4200 ×1200 ×1000
Manipulatorgewicht (kg)	2000	2100	2500	2600	2900	3000	3200	3300	3700	3700

Anwendungen

01/

Automobil & Transport:Radmuttern, Fahrgestellbefestigungen, Eisenbahnbefestigungen und Komponenten für Schwerlastfahrzeuge

02/

Bau & Infrastruktur:Baustahl, Brücken, Türme, Pipelines und großflächige Befestigungssysteme

03/

Schwermaschinen und Industrieausrüstung:Bergbaumaschinen, Bagger, Lader, Industriepressen und schwere Ausrüstung

04/

Energie & Strom:Windkraftanlagen, Stromerzeugungsanlagen, Pipelines und andere hochfeste Befestigungsanwendungen

Maschinenkonfiguration

Hauptrahmen:Hochleistungsstruktur aus duktilem Gusseisen (typischerweise Güteklasse QT600-3 oder gleichwertig), mit Wärmebehandlung bearbeitet, um die Bewältigung sich wiederholender mechanischer Belastungen zu erleichtern.

Heizsystem:Induktionserwärmungseinrichtung mit Temperaturregelungsunterstützung, um eine gleichmäßige Rohlingserwärmung zu erreichen.

Übertragungsmechanismus:Servo-angetriebener Manipulator zur Unterstützung eines stabilen Werkstücktransfers zwischen Formstationen.

Werkzeuge und Steuerung:Verschleißfeste Legierungswerkzeuge in Verbindung mit einer zentralen SPS/HMI-Schnittstelle zur Parameterüberwachung und Betriebsverwaltung.

Sicherheit und Schmiermittel:Zentralisierte Schmieranordnung und standardmäßige Sicherheitsverriegelungsschleifen zur Unterstützung der routinemäßigen Wartung und der Sicherheit in der Werkstatt.

Warmschmiedeprozess

Materialzuführung

Rohes Stangenmaterial oder geschnittene Zuschnitte werden der Zuführeinheit zugeführt.

Induktionserwärmung

Die Rohlinge durchlaufen die Heizzone, um die gewünschte Schmiedetemperatur zu erreichen.

Automatische Übertragung

Der Servomanipulator transportiert das erhitzte Material in die erste Formstation.

Warmschmieden und Formen

Fortschrittliche Werkzeugschritte formen das Material in das gewünschte Mutternprofil.

Auswurf

Fertige Bauteile werden aus dem Werkzeugbereich ausgeschleust.

Qualitätssicherung und -prüfung

Rohstoffkontrollen:Strukturelle Rahmen und Gussteile werden vor der Bearbeitung einer standardmäßigen Fehlererkennung unterzogen, um interne Fehler frühzeitig zu erkennen.

Bearbeitungstoleranzen:Kritische Passflächen und Baugruppenabmessungen werden mit Werkstattmesswerkzeugen gemessen, um eine praktische Ausrichtungsgenauigkeit zu gewährleisten.

Tests vor-Versand:Die Linien werden Testläufen mit Zielgeschwindigkeiten unterzogen, um die mechanische Bewegung, den Übertragungszeitpunkt und die Gesamtreaktion des Systems zu überprüfen.

Elektrische und Sicherheitsüberprüfung:Steuerkreise, Not-Aus-Schleifen und Sensorverriegelungen werden vor dem Verpacken auf grundsätzliche Betriebsbereitschaft überprüft.

Installation und Kundendienst.-

Dokumentation und Anleitung vor-der Installation:Detaillierte Grundrisszeichnungen, Versorgungsanforderungen und Anschlusspläne werden vor dem Versand zur Verfügung gestellt, um die Vorbereitung der Werkstatt zu erleichtern.

Vor-Inbetriebnahme vor Ort:Erfahrene Mechanik- und Elektrotechniker stehen für die-Installationsüberwachung, Systemintegration und erste Probeläufe vor Ort zur Verfügung.

Bedienerschulung:Während der Inbetriebnahme werden praktische Betriebs- und Wartungsschulungen durchgeführt, um routinemäßige Anpassungen, Fehlerbehebung und Werkzeugwechsel abzudecken.

Ersatzteile und Fernunterstützung:Wichtige Ersatzteile sind für den sofortigen Versand vorrätig und werden durch Ferndiagnose unterstützt, um bei der Lösung betrieblicher Probleme zu helfen.

FAQ

F: Welche Versorgungs- und Fundamentinformationen werden vor der Lieferung bereitgestellt?

A: Wir liefern Layoutzeichnungen mit Ankerplatzierungen, Betonrichtlinien und Versorgungsanschlüssen (Strom und Kühlwasser), um Sie bei der Vorbereitung Ihrer Werkstatt zu unterstützen.

F: Wie wird die Synchronisierung zwischen Heizung, Presse und Manipulator aufrechterhalten?

A: Zentralisierte Industrie-SPS-Logik und geschlossene -Servobusse steuern den Übertragungszeitpunkt, um die Bewegung zwischen den Einheiten während des Betriebs zu koordinieren.

F: Kann die Ausrüstung an verschiedene Werkzeuggrößen angepasst werden?

A: Ja. Modulare Tische, einstellbare Vertikalhübe und Balkenhöhenfunktionen bei „G“-Varianten ermöglichen unterschiedliche Werkzeughöhen und vereinfachen das Umrüsten.

F: Welche HMI-Sprachen und Diagnosefunktionen sind enthalten?

A: Das Bedienfeld unterstützt Englisch und andere Sprachen und bietet eine einfache Fehlerprotokollierung und Überwachung der Betriebsparameter für das Wartungspersonal.

F: Wie geht das System mit Umgebungen mit hohen Temperaturen um?

A: Kritische Baugruppen umfassen Wärmeschutz- oder Kühlvorrichtungen, und Verschleißstellen mit hoher -Belastung nutzen eine Zentralschmierung, um die routinemäßige Wartung zu unterstützen.

F: Wie werden diese Maschinen für den Versand vorbereitet?

A: Die Ausrüstung wird in modulare Standardkisten für den Export-zerlegt, komplett mit Aufbaudiagrammen und Ladeanleitungen für den sicheren Transport nach Übersee.

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