Die automatische Stahlstangenschneidemaschine ist eine industrielle Metallschneidemaschine, die zum Schneiden von Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Lagerstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und anderen Metallstangen in runde, quadratische und rechteckige Abschnitte entwickelt wurde.
Technische Spezifikationen
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Modell |
Q45-40 |
Q45-60 |
Q45-80 |
Q45-100 |
Q45-120 |
Q45-140 |
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Maximale Schnittkraft (KN) |
1250 |
1600 |
3150 |
5000 |
6300 |
10000 |
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Maximaler Schnittdurchmesser (mm) |
40 |
60 |
80 |
100 |
120 |
140 |
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Schnittgeschwindigkeit (Stück/min) |
42 |
35 |
30 |
25 |
20 |
15 |
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Materialblockierbereich (mm) |
50-400 |
50-400 |
50-400 |
50-400 |
50-500 |
50-500 |
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Abschnittsneigung (Grad) |
Kleiner oder gleich 1,5 |
Kleiner oder gleich 2 |
Kleiner oder gleich 2 |
Kleiner oder gleich 3 |
Kleiner oder gleich 4 |
Kleiner oder gleich 5 |
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Schnittrundheit |
0.96 |
0.96 |
0.96 |
0.94 |
0.92 |
0.9 |
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Gewichtsfehler (g) |
±5% |
±5% |
±5% |
±5% |
±5% |
±5% |
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Luftdruck (Mpa) |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
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Hauptmotorleistung (KW) |
11 |
15 |
22 |
30 |
37 |
55 |
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Gesamtabmessungen der Maschine (mm) Länge * Breite * Höhe |
9400 * 2250 * 1500 |
9400 * 2600 * 1500 |
9550 * 3100 * 1600 |
9600 * 3450 * 1700 |
11000 * 4100 * 2000 |
11000 * 4200 * 2300 |
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Ungefähres Gewicht der gesamten Maschine (kg) |
4000 |
7000 |
10000 |
13000 |
19000 |
24000 |
Maschinenkonfiguration
Hauptrahmen:Schwere geschweißte/montierte Struktur für hohe Schnittlasten.
Kurbelwellenmechanismus:Stellt die Hauptscherkraft bereit.
Schneidwerkzeuge:Ausgewählt nach Material und Stabquerschnitt.
Pneumatische Kupplung:Betriebsdruck ca. 0,6 MPa.
Materialstopp:Einstellbar entsprechend der benötigten Rohlingslänge.
Hauptmotor:11–55 kW, je nach Modell.
Barbereich:Rund, quadratisch oder rechteckig, je nach Werkzeugausstattung und Maschinenkapazität.
Elektrisches System:Konfiguriert entsprechend der Stromversorgung des Kunden.
Zusatzausrüstung:Zuführtisch, Materialhandhabung und Austragsausrüstung können entsprechend der Produktionslinie konfiguriert werden.
Was kann diese Maschine schneiden?
Die Maschine dient zum Kaltscheren von Metallstangen und -rohlingen.
Kohlenstoffstahl:Allgemeiner Baustahlstab und Stangenmaterial.
Legierter Stahl:Geeignet für legierten Stahl, der beim Schmieden und Bearbeiten verwendet wird.
Lagerstahl:Wird zur Vorbereitung von Lagerstahlrohlingen vor dem Schmieden oder Bearbeiten verwendet.
Edelstahl:Die Schneidfähigkeit hängt von der Materialqualität und der Abschnittsgröße ab.
Aluminium und Kupfer:Geeignet zum Schneiden von Nichteisenstangen mit den entsprechenden Werkzeugen.
Balkenformen:Runde, quadratische und rechteckige Abschnitte.
Maximaler runder-Stabdurchmesser:40–140 mm, je nach Modell.
Die tatsächliche Schnittkapazität sollte anhand der Materialqualität, der Härte, der Abschnittsgröße und der erforderlichen Schnittlänge bestätigt werden.
Automatischer Schneidvorgang
Die Maschine verwendet ein mechanisches Kurbelwellen-Schersystem mit pneumatischer Kupplungssteuerung.
Barfütterung –Laden Sie die Stange auf den Zuführtisch.
Längeneinstellung –Stellen Sie den Materialanschlag auf die gewünschte Rohlinglänge ein.
Positionierung –Bewegen Sie die Stange gegen den Materialanschlag.
Einkuppeln –Die pneumatische Kupplung greift bei ca. 0,6 MPa ein.
Scheren –Die Kurbelwelle treibt den Schneidmechanismus an, um die Stange zu scheren.
Rohlingsentnahme –Das geschnittene Stück wird aus dem Schneidbereich ausgetragen bzw. entfernt.
Zyklus wiederholen –Der nächste Abschnitt wird positioniert und der Schneidzyklus wiederholt sich.
Notiz:Die tatsächliche Produktionsgeschwindigkeit hängt von der Materialqualität, der Stangengröße, der Schnittlänge, der Zuführmethode und der Bediener-/Linienkonfiguration ab.
Anpassungsprozess
Anforderungsbestätigung:Bestätigen Sie Material, Abschnittsgröße, Schnittlänge, Kapazität und Stromversorgung.
Technische Bewertung:Prüfen Sie die Materialeigenschaften und wählen Sie das passende Maschinenmodell aus.
Konfiguration:Bestimmen Sie Schneidmechanismus, Motor, Pneumatiksystem und Zusatzausrüstung.
Zeichnungsbestätigung:Bestätigen Sie Maschinenlayout, Abmessungen und technische Spezifikationen.
Herstellung und Probelauf:Schließen Sie die Montage ab und testen Sie die Maschine unter Betriebsbedingungen.
Inspektion und Lieferung:Führen Sie eine Endkontrolle durch und bereiten Sie die Ausrüstung für den Versand vor.
Kundendienst-
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Installation und Inbetriebnahme |
Installation, Probebetrieb und Inbetriebnahmeunterstützung. |
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Bedienerschulung |
Schulung zur Maschinenbedienung, Wartung und grundlegenden Fehlerbehebung. |
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Garantie |
12-Monate Garantie auf nicht verbrauchbare mechanische und elektrische Komponenten. |
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Ersatzteile |
Langfristige-Versorgung mit Ersatz- und Verschleißteilen. |
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Technische Unterstützung |
Fernunterstützung per Telefon, E-Mail oder Video. |
FAQ
F: Welche Materialien und Formen kann diese Maschine schneiden?
A: Es schneidet Kohlenstoffstahl, legierten Stahl, Lagerstahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer in runde, quadratische und rechteckige Abschnitte.
F: Wie wähle ich das richtige Modell aus?
A: Wählen Sie basierend auf Ihrem maximalen Schnittdurchmesser und der erforderlichen Schnittkraft (im Bereich von 1250 kN bis 10000 kN).
F: Wie hoch ist die Schnittgenauigkeit und -qualität?
A: Je nach Modell behält es eine Profilneigung von weniger als oder gleich 1,5 Grad bis 5 Grad und eine Profilrundheit von 0,90 bis 0,96 bei.
F: Wie bewältigt die Maschine schwere-Beanspruchungen?
A: Es verfügt über einen robusten -Rahmen und ein Präzisionskurbelwellensystem, um Stabilität und Haltbarkeit bei kontinuierlichem Schneiden mit hoher{1}}Tonnage zu gewährleisten.
F: Welche Anforderungen gelten für die Installation?
A: Es erfordert eine industrielle Stromversorgung (Hauptmotorleistung reicht von 11 kW bis 55 kW) und eine Druckluftversorgung von 0,6 MPa für das Kupplungssystem.
F: Welcher Kundendienst-ist im Preis inbegriffen?
A: Wir bieten Installationsunterstützung, Bedienerschulung, technische Fernunterstützung und eine 12-monatige Garantie auf nicht verbrauchbare Komponenten.
F: Sind benutzerdefinierte Konfigurationen verfügbar?
A: Ja, wir passen Maschinenmechanismen, Motoren und Zusatzgeräte entsprechend Ihren spezifischen Material-, Größen- und Kapazitätsanforderungen an.
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